Что такое WMS-системы и как происходит управление на складе

Эксперт: Дмитрий Геллер директор по развитию автоматизированных решений компании COMITAS

Что такое WMS система управления складом

Система управления складом (WMS - Warehouse Management System) — это программное приложение, которое помогает решать логистические задачи складских или производственных подразделений. WMS является системой высокоуровневого управления, она способна обрабатывать большинство процессов, связанных со складированием: приемка груза, хранение, упаковка, отгрузка или передача в производство,  контроль качества, управление запасами, инвентаризация. Правильно внедренная WMS сводит к минимуму потери при выполнении этих операций, она разрабатывается для оптимизации всех логистических процессов, упрощая повседневные операции склада или распределительного центра. Целью WMS является повышение эффективности управления складом, а соответственно и повышение эффективности бизнеса в целом, его оперативности и гибкости. WMS может быть  интегрирована с другими программными продуктами и бизнес-приложениями предприятия, чтобы обеспечить связь всех процессов и их оптимизацию.

Как WMS оптимизирует логистику:

• Рациональное использование времени сотрудников склада
• Уменьшение количества ошибок при комплектации
• Минимизация пересорта товаров
• Оптимизация штата
• Автоматизация учета и контроля
• и многое другое

Виды систем управления складом

WMS системы реализуются разными способами, это может быть как отдельный модуль внутри ERP-системы предприятия, так и самостоятельное программное обеспечение, интегрированное с ERP.  Для каждого предприятия нужен свой функционал и свои настройки WMS, в зависимости от потребностей бизнеса, его специфики и размеров.  

Небольшой компании, которая просто нуждается в наведении порядка на складе может быть достаточно WMS начального уровня, контролирующей основные логистические процессы: прием товара, размещение, отгрузка и т.д. И для этих нужд может быть достаточно функционала WMS базового уровня (коробочные решения).

Крупным складам, складам при производствах, 3PL-операторам и распределительным центрам нужны сложные программы, которые всегда должны настраиваться в соответствии с потребностями бизнеса Заказчика. Чтобы корректно спроектировать WMS для такого типа Клиентов должны приниматься во внимание множество факторов: характер и особенности деятельности, виды обрабатываемой продукции, схема организации бизнес-процессов, дополнительные и вспомогательные технологические операции.

Как выбрать систему управления складом

WMS системы могут размещаться как на локальном сервере компании, так и быть облачными. Облачные размещаются у разработчика системы управления и им же управляются, они просты в установке для пользователей и не требуют больших затрат, поэтому привлекают внимание небольших организаций. Но крупные компании с большим количеством SKU и большим количество транзакций, а также сложными бизнес-процессами, как правило, предпочитают использовать локальные версии. В любом случае, пользу от внедрения WMS получает бизнес любого масштаба. Автоматизируя многие складские операции, системы управления складом значительно повышают как производительность складских объектов, так и прозрачность и управляемость складскими запасами. Они значительно сокращают объем административной работы и позволяют компаниям сосредоточиться на выполнении и принятии стратегических решений. WMS — жизненно важный элемент в глобальной системе управления бизнесом, поскольку он повышает оперативность и гибкость управления складом.

В чем преимущества контейнерного учета

Единицей учета на складах и производствах с широким перечнем номенклатур является контейнер - тарная единица с уникальным номером учета и наполнением. Под контейнером может пониматься и ящик и палета и более крупные единицы хранения.  Каждой грузовой единице на складе присваивается уникальный номер – штрихкод с информацией о грузе. Эта информация дублируется в WMS: наименование, признак, сорт, производитель, стоимость, номер партии, весогабаритные характеристики, сроки производства и сроки годности, тип упаковки и другие, требующие отслеживания параметры. Контейнерный учет помогает минимизировать ошибки на складе, облегчает приемку, сокращает время обработки заказов и облегчает работу складского персонала.

Функционал WMS системы

Сегодня объем задач по управлению складом выходит далеко за рамки простого хранения и может включать практически все задачи по обработке товаров в рамках бизнеса. В WMS системы в обязательном порядке включаются следующие основные функции:

1. Приемка груза

При приемке груза в WMS необходимо передать информацию об основных характеристиках груза, таких как наименование, весогабаритные характеристики, сроки производства и сроки годности, тип упаковки и другие, требующие отслеживания параметры. Данная информация может быть загружена из ERP Заказчика или введена вручную приемщиком посредством ТСД (терминал сбора данных) при поступлении на склад. Приемка с помощью ТСД позволяет оперативно вносит данные о товаре в систему и избегать ошибок при идентификации. Сотрудник склада создает электронную накладную на приход, в которой указана полная информация о товаре, после чего WMS определяет оптимальное место хранения на складе с учетом правил размещения, таких как: весогабаритные характеристики ячеек хранения, температурный режим, товарное соседство и других возможных правил размещения. Также во время приемки каждой грузовой единице присваивается штрихкод, и информация о грузе заносится в WMS. Она помогает оператору отслеживать все перемещения грузовых единиц в пределах складского комплекса, идентифицируя груз по присвоенному при приемке штрихкоду.

Рис 1 Визуальная маркировка по статусам заданий. Приемка. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

Рис 2 Полный учет по операциям сотрудников склада и системным бизнес-процессам. Создание позиции при приемке. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

При разработке WMS предусматривается адаптивный дизайн под любое устройство.

Рис 3. Дизайн WMS под ПК. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

Рис 4. Дизайн WMS под планшет. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

Рис 5. Дизайн WMS под телефон. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

2. Хранение

WMS должна подобрать лучшее место для хранения на основе набора предопределенных бизнес-правил. Подбор мест в целом производится для оптимизации хранения с учетом различных показателей, которые настраиваются пользователем. В числе методов управления запасами на складе существуют: FIFO (первым пришел, первым обслужен), когда срок годности может быть фактором качества, и LIFO (последний пришел, первый ушел), когда оптимизация пространства для хранения имеет более высокий приоритет. Есть много других определяющих факторов, таких как сегментация зон и статус качества. Бизнес-правила могут быть гибкими и настраиваемыми пользователем в WMS как для отдельных продуктов, так и для групп товаров.  WMS может разделять склад на виртуальные зоны, где размещается товар и где каждая зона обладает определенным характеристиками как по условиям хранения товара,  так и по целевым назначениям. Адрес может быть присвоен как физической ячейке с конкретными габаритными размерами, так и виртуальной. Также программа при выборе места размещения должна учитывать и оборачиваемость товара, и товары, которые пользуются высоким спросом или наиболее тяжелые, размещать на ближайших ячейках.

Рис 6. Общее преставление справочников – Артикулы. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

Рис 7 Артикульные группы. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

Рис 8 Карточка артикула. Скрин WMS COMITAS WCA 2.0.

3. Управление запасами

Система управления складом может помочь эффективно анализировать и управлять запасами. На уровне бизнес-правил для каждого товара или группы товаров можно настроить минимальный остаток, при достижении которого, система будет автоматически генерировать запрос на пополнение. Также WMS может предоставлять информацию об уровне запасов в режиме реального времени и передавать данную информацию в ERP Заказчика.

Рис. 9 Дашборды, статистика отчеты. Скрины COMITAS WCA 2.0.

4. Комплектация

WMS способна решать такие сложные задачи как комплектация заказов. WMS декомпозирует заказ на подзадачи и выдает задания в соответствии с ролями складскому персоналу. Например, при необходимости совершить отбор с палеты нескольких коробок, WMS сначала выдаст задание водителю ричтрака на перемещение палеты с верхних ярусов хранения в нижнюю ячейку отбора. При подтверждении выполнения данной операции она выдаст задание комплектовщику на подбор коробов с данной палеты. Правил комплектации может быть множество и WMS способна учитывать большинство потребностей бизнеса.

5. Консолидация и отгрузка

WMS инициирует работы на консолидацию частей заказов, собранных в разных зонах склада таким образом, чтобы все части заказа были консолидированы в одном месте перед отгрузкой. После того как заказ консолидирован, а транспортное средство подано под загрузку, WMS генерирует задание на отгрузку. В зависимости от бизнес-правил Заказчика очередность загрузки в транспорт может производиться в заданной очередности при формировании маршрута. При определенных требованиях бизнеса в процессе отгрузки должно производиться сканирование каждого штрихкода грузовой единицы для повышения качества процесса.

Мы рассмотрели несколько основных процессов, но в зависимости от требований бизнеса, таких процессов на складе, может быть, множество и каждый из них требует детального рассмотрения. Универсальных WMS не бывает и любую WMS необходимо адаптировать под конкретный бизнес, а в некоторых случаях и доработать. Для качественного внедрения WMS и достижения желаемых показателей необходимо детально подойти к разработке технического задания, возможно даже с привлечением экспертов или консалтинговых компаний.

ГОСТ Р 59282-2020

1 апреля 2021 года был введен в действие национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 59282-2020 "Системы управления складом. Функциональные требования" или ГОСТа для WMS систем. Его задачей стало введение стандартов для компаний-разработчиков в отношении требований к WMS-системам с перечислением основного и дополнительного функционала систем этого класса. В ГОСТе предусмотрен перечень обязательного функционала WMS. Рабочая группа при разработке нового ГОСТа опиралась на практический опыт компаний, которые разрабатывали и внедряли свои системы WMS.

Пример российской WMS

Примером российских WMS систем может служить система управления COMITAS WCA 2.0 (Warehouse Control Application 2.0), предназначенная для управления складскими процессами с использованием автоматизированного оборудования (определение маршрута движения грузовых единиц, палетирование, отбраковка, сортировка и так далее).

Базовые функции системы:

• Организация взаимодействия различных подсистем и компонентов конвейерного комплекса;
• Организация взаимодействия с сотрудниками складского комплекса посредством пользовательского интерфейса;
• Организация процесса сортировки транспортных единиц.

Поддержание жизненного цикла программного обеспечения COMITAS WCA 2.0 обеспечивается за счет его обновления по мере внедрения нового функционала в процессе эксплуатации. Обновления продукта осуществляется силами специалистов технической поддержки ООО «КОМИТАС» посредством удаленного подключения к системам заказчика. Плюсом для клиентов становится то, что для поддержания работы WMS-системы COMITAS не требуется выделения специалистов.

Источник