Делаем в России: конвейеры COMITAS заменят «иностранцев»

Стратегия организации производства собственными силами может принести значительные выгоды компаниям, поскольку они получают полный контроль над всем процессом выпуска товаров, начиная с выбора сырья и заканчивая контролем качества готовой продукции. Также для заказчиков из отрасли производственной и складской логистики это означает реализацию проектов точно в срок, с предсказуемым качеством и фиксированной стоимостью. Руководствуясь этими возможностями и выгодой для заказчиков на перспективу, компания COMITAS в 2021 г. начала формировать свою производственную стратегию.

Каждое самостоятельное производство должно соответствовать определенным требованиям: компания должна обладать необходимым оборудованием и квалифицированным персоналом, запасами сырья и удобной складской и логистической инфраструктурой, что, как правило, требует больших инвестиций и занимает много времени.

Клиенты компаний с уже работающим собственным производством наиболее защищены от колебаний курсов валют, могут масштабировать любое приобретаемое решение и оптимизировать свои затраты. Это способствует привлечению большего числа клиентов и созданию положительной репутации на рынке.

События последних лет и последующие перспективы изменений в российской экономике подтвердили команде COMITAS важность защиты своих клиентов и запустили цепочку процессов устойчивого развития для широкомасштабной локализации производства конвейерного оборудования в России в сжатые сроки.

Решение о запуске производства опередило время

Еще два года назад компания COMITAS определила приоритетным направлением импортозамещение и развитие производства конвейеров, сортировщиков и другой продукции именно в России. Команда специалистов успешно адаптировала зарубежные технологии и обеспечила бесперебойные поставки российской стали и электрокомпонентов на собственное производство в подмосковный Солнечногорск. Для этого команде экспертов потребовалось выстроить цепочки поставок, закупить оборудование для металлообработки и привлечь квалифицированных сотрудников для работы и обслуживания станков. Если многие дистрибуторы и интеграторы остаются под влиянием западных и европейских поставщиков, которые не рассматривают поставки на рынок страны своим приоритетом, то производственный департамент COMITAS за прошедший период смог организовать полноценную работу в границах Российской Федерации.

Для скорейшей интеграции решений на производстве открыли шоурум с примерами роботизации. Здесь можно увидеть, как роботы перемещают грузы на конвейерные линии, формируют палеты, разгружают и загружают стеллажи, а также отрабатывают сортировку товаров по направлениям отгрузок.

К сентябрю 2023 г. производственный департамент включил в штат фрезеровщиков, операторов станков, сварщиков, специалистов по окраске деталей, а также токарей и монтажников готовой продукции. Департамент персонала проводил отбор и наем лучших специалистов на каждую должность, к настоящему моменту первый поток специалистов повысил квалификацию до уровня наставников и проводит стажировки для потенциальных соискателей. Некоторые из специалистов смогли сменить профиль и пройти практическое обучение по новым профессиям. В COMITAS предлагают не только высокую зарплату, но и возможности карьерного роста, участие в интересных проектах по всей стране, стабильность и социальную защищенность для всех коллег. Помимо конвейерного оборудования собственное производство охватывает и сборку технических решений для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП). Сборка таких решений началась еще раньше, чем запуск масштабного производственного цеха, что помогло адаптировать технологию к моменту введения внешнеэкономических ограничений. Объединение этих направлений позволяет поставлять заказчикам комплексное решение, в которые входят поставка транспортных систем и программное обеспечение для обеспечения связи с системами управления заказчика, такими как ERP, WMS, 1C и т.д.

Дополнительным стимулом для работы в COMITAS является многолетняя история компании и акцент на импортозамещение. На площадке собирают и тестируют решения в рамках исполнения обязательств по научно-исследовательским и опытно-конструкторским заданиям – работа идет при поддержке Минпромторга России в рамках Постановления Правительства Российской Федерации от 12 декабря 2019 г. № 1649.

Российские конвейеры приближают будущее

Российский рынок оборудования для складской и производственной логистики в текущей экономической ситуации ищет дополнительные источники повышения эффективности операций, и внедрение конвейерных линий российского производства станет ключевым драйвером для отрасли.

Конвейерное оборудование может быть использовано на производственных площадках как в пищевой, так и в непищевой промышленности. Оно активно применяется в фулфилментцентрах и на дистрибуционных складах, на складах при производствах, в курьерских службах.

Подобное оборудование незаменимо для перемещения товаров, начиная от зоны приемки, подачи на мезонин и заканчивая организацией зон комплектации заказов и сортировки перед отправкой. Понятие «фулфилмент» также включает в себя работу не только компаний, но и операторов услуг третьей стороны (3PL). Они осуществляют логистические операции по поручению заказчика, включая хранение, транспортировку, маркировку и упаковку товара. Для выполнения этих задач необходимо наличие конвейерного оборудования. Говоря о складах курьерских служб, где основная работа связана с кросс-докингом, конвейерное оборудование используют при приемке груза и его сортировке по адресам доставки или географическим направлениям.

Если заказчик принял стратегическое решение, касающееся увеличения трафика товаров, сокращения расходов на фонд оплаты труда, уменьшения количества ошибок при обработке товаров, то это первый звонок к внедрению автоматизации. Как только заказчик определяется с планами, а отдел проектирования знает точно все параметры помещения, COMITAS оперативно предлагает ему подходящий формат автоматизации.

Если заказчик работает с объемом порядка 1000–2500 грузов / заказов в час, в таком случае все потребности можно закрыть посредством конвейерного оборудования. Если речь идет о более высокой производительности, могут потребоваться высокоскоростные сортировщики, обеспечивающие обработку более 10 тыс. единиц в час.

В настоящее время производство COMITAS реализует заказ на 15 км конвейерных линий для наших клиентов – маркетплейсов, дистрибуторов автозапчастей, поставщиков медикаментов и товаров для красоты. В основном все клиенты COMITAS продолжают совместную работу после запуска проекта. Компания выдает гарантии на произведенные работы и поставленные запчасти и комплектующие. Для обеспечения сервисного обслуживания автоматизированных комплексов наших заказчиков в компании есть 20 мобильных сервисных бригад. Сервисная бригада – это инженер с закрепленным за ним автомобилем, готовый к выезду в любой момент. Внутри Московского и близлежащих регионов мобильная бригада передвигается на специализированном корпоративном автомобиле, оснащенном всем необходимым инструментом для проведения оперативного ремонта. В другие регионы сервисные специалисты добираются самолетом или поездом. К каждому конкретному клиенту применяется индивидуальный подход. Помимо мобильных бригад в компании есть удаленная техническая поддержка. Сегодня это пять специалистов и четыре инженера технической поддержки, которые в режиме реального времени осуществляют техническую поддержку объектов наших клиентов. В отделе работают высококлассные специалисты, они знают, как производится оборудование, понимают, как оно устроено, какие процессы в нем происходят, используют сетевые протоколы и программы для оперативного удаленного подключения к оборудованию.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что принятое компанией COMITAS стратегическое решение по запуску собственного производства российских конвейерных линий позволило обеспечить высокий уровень качества продукции, снизить зависимость от колебаний курсов валют, сформировать значительный остаток запасных частей, а также предлагать российским компаниям решения по эргономике, функциональности и надежности на уровне европейских аналогов.

Результаты работы производственного комплекса COMITAS за короткое время подтвердили тезис, что российское оборудование может быстро и легко заменить ушедших с российского рынка поставщиков, а для внедренных до 2022 г. проектов стать основой для реинжиниринга.