Программное обеспечение COMITAS
-
Логистическое и технологическое проектирование
-
Cтеллажные конструкции
-
Самонесущие склады
-
Торговые стеллажи
-
Автоматизация и роботизация хранения и перемещения товаров
-
Программное обеспечение COMITAS
-
Сервисная служба 24/7, Испытательная лаборатория
-
Собственное производство COMITAS: конвейерное оборудование
-
Реинжиниринг
-
Академия COMITAS
Разработка WMS
Система управления складом (WMS) — это программное приложение, которое может помочь организации решить многие логистические задачи. WMS может обрабатывать большинство процессов, связанных со складированием, таких как поступление материалов, хранение, отгрузка, комплектация, контроль качества, управление запасами и многое другое. Целью WMS является оптимизация этих процессов для облегчения повседневных операций склада или распределительного центра. Из-за этого WMS также является очень важным инструментом для управления цепочками поставок.
Объем управления складом выходит далеко за рамки простого хранения и может включать практически все задачи по обработке материалов в рамках бизнеса. В WMS системы, разрабатываемые специалистами компании Комитас могут включаться следующие функции:
- Входящая доставка
Входящие поставки, также известные как поступления товаров, учитывают все движения материалов, поступающих на склад. Для традиционных складов это прежде всего сырье, но для таких мест, как распределительные центры, они могут также включать возвращенную готовую продукцию и другие расходные материалы.
Входящая доставка WMS может отслеживать входящие товары с момента их поступления на объект до момента их прибытия на склад (в зону хранения). WMS помогает оператору отслеживать все перемещения включая транспортировку товаров за пределами складского корпуса и указывать конечный пункт назначения.
- Хранилище
WMS может порекомендовать лучшее место для хранения на основе набора предопределенных бизнес-правил. Эти правила включают хорошо известные методы управления запасами, такие как FIFO (первым пришел, первым обслужен), когда срок годности может быть фактором качества, и LIFO (последний пришел, первый ушел), когда оптимизация пространства для хранения имеет более высокий приоритет. Есть много других определяющих факторов, таких как сегментация зон и статус качества. Бизнес-правила могут быть гибкими и настраиваемыми в WMS для отдельных продуктов или для адаптации к изменяющимся производственным требованиям. WMS может инициировать заказы на консолидацию, что важно для поддержания устойчивого уровня насыщения склада.
- Управление запасами
Система управления складом автоматизирует сложный анализ, необходимый для эффективного управления запасами. WMS может предоставлять информацию об уровне запасов в режиме реального времени и интегрировать прогнозируемые данные. Крупные производственные предприятия полагаются на передовые инструменты управления запасами, предоставляемые одним из лучших программных продуктов WMS на рынке, для эффективного планирования и корректировки производственных заказов в больших объемах.
- Исходящая доставка
Перед WMS также стоит задача контролировать перемещение всех материалов и товаров, покидающих склад, в первую очередь отгрузку готовой продукции. Поставки оптимизируются путем выбора лучших мест хранения и наиболее подходящих стратегий поиска при соблюдении бизнес-правил.
WMS отслеживает и регистрирует все перемещения, пока продукт не покинет объект. Эта информация может передаваться в ERP системы заказчика и использоваться для выставления счетов и другой документации, а также для анализа показателей эффективности доставки. Другие материалы, которые могут покидать производственное предприятие, такие как вторсырье и возвращенный материал, могут управляться с помощью WMS.
- Поддержка контроля качества
Хотя управление качеством не является центральным элементом WMS, программное обеспечение обеспечивает поддержку, основанную на нескольких результатах контроля качества. WMS помогает операциям быстро приостановить производство материалов до получения результатов проверки качества. Точно так же WMS можно использовать для выпуска материалов, не вызывая задержек в производстве. WMS также может интегрироваться с процессом проверки качества, выбирая материалы для испытаний образцов.
Преимущества WMS:
Автоматизируя многие технологические функции, системы управления складом значительно повышают производительность складских помещений и распределительных центров. Они значительно сокращают объем административной работы и позволяют операциям сосредоточиться на выполнении и принятии стратегических решений. WMS — жизненно важный союзник управления цепочками поставок, поскольку он повышает оперативность и гибкость бизнеса.
COMITAS WCA 2.0 (Warehouse Control Application 2.0)
Система WCA 2.0 предназначена для управления складскими процессами с использованием автоматизированного оборудования (определение маршрута движения грузовых единиц, паллетирование, отбраковка, сортировка и так далее).
Базовые функции системы:
- Организация взаимодействия различных подсистем и компонентов конвейерного комплекса;
- Организация взаимодействия с сотрудниками складского комплекса посредством пользовательского интерфейса;
- Организация процесса сортировки транспортных единиц.
Поддержание жизненного цикла программного обеспечения «Сomitas WCA 2.0» обеспечивается за счет его обновления по мере внедрения нового функционала в процессе эксплуатации. Обновления продукта осуществляется силами специалистов технической поддержки ООО «КОМИТАС» посредством удаленного подключения к системам заказчика. Выделение специалистов заказчика и произведения специальных действий пользователя по поддержанию работоспособности продукта не требуется.
Стоимость программного продукта определяется индивидуально, исходя из запросов Заказчика.
Программирование PLC (ПЛК)
Программируемый логический контроллер, или ПЛК, сегодня повсеместно используется во всех видах технологических процессов и обрабатывающей промышленности. ПЛК изначально были разработаны для замены электромеханических релейных систем, чтобы предложить более простое решение для изменения работы системы управления. Вместо того, чтобы перемонтировать большой блок реле, быстрая загрузка с ПК или программатора позволяет изменить логику управления за считанные секунды.
Большинство современных ПЛК являются модульными, что позволяет добавлять различные функции, включая дискретные и аналоговые входы и выходы, ПИД-регулирование, управление положением, управление двигателем, последовательную связь и высокоскоростную сеть. По сравнению с более старыми технологиями, такими как блоки реле, ПЛК гораздо проще в устранении неполадок и обслуживании, они более надежны, экономичны и гораздо более универсальны. В основе ПЛК лежит та же технология, что и в компьютерах и смарт-устройствах, которые большинство людей используют в повседневной жизни.
Инженеры-разработчики компании Комитас разрабатывают основные механизмы работы ПЛК. Они разбираются в системах управления, алгоритмах управления и конфигурации. Программы могут включать расширенные функции, такие как математические операции, синхронизация, подсчет и обмен информацией через современные сетевые протоколы.
Разработчики компании Комитас имеют опыт написания программ для ПЛК различных производителей и различных моделей. Любая разработка ведется индивидуально для каждого заказчика и реализует все требуемые бизнес-процессы.
Программирование HMI (SCADA)
SCADA – это система, состоящая из различных аппаратных компонентов, а также программного обеспечения. Аппаратное и программное обеспечение в системе SCADA работают вместе для контроля и мониторинга оборудования в производственном процессе. SCADA повышают эффективность рабочего процесса, собирая данные о процессе в режиме реального времени и позволяя изменять управление и заданные значения из удаленного места.
Если расшифровать аббревиатуру HMI дословно, она означает человеко-машинный интерфейс. HMI — это аппаратные устройства, на которых работает программное обеспечение, позволяющее людям взаимодействовать с машинами и роботами. Эта функция делает HMI важным элементом для эксплуатации и обслуживания оборудования. Большинство современных автоматизированных систем оснащены как минимум одним HMI.
Системы SCADA выполняют следующие задачи:
- Обеспечивают логическое управление элементами системы.
- Обеспечивают обмен информацией между устройствами для ввода-вывода и эксплуатируемым объектом (исполнительным механизмом либо контроллером).
- Организуют взаимодействие с информацией, полученной в режиме реального времени.
- Поддержка базы данных с технологической информацией.
- Обеспечивают взаимодействие со сторонними приложениями.
- Отслеживают нештатные события и активируют тревожные сигналы.
Инженеры-разработчики компании Комитас занимаются разработкой программного обеспечения для HMI, позволяющего автоматизировать любые задачи Вашего бизнеса.
Программное обеспечение, разрабатываемое нашими специалистами, имеет следующие преимущества:
- Удобный интерфейс, позволяющий в режиме реального времени отображать информацию о текущем состоянии различных компонентов системы автоматизации, о состоянии сетевой инфраструктуры и подсистемы COMITAS WCS;
- Анимированные блоки, в которых отражаются показания различных сканеров, весов и прочих устройств измерения и идентификации;
- Для конвейерных линий предусмотрена возможность добавления оповещений о наличии заторов на участках, информации об отбраковке грузов, о направлении перемещения грузов;
- Возможность для сотрудников регулировать различные параметры системы самостоятельно (приостанавливать и возобновлять работу системы управления, включать и отключать различные режимы, вводить и выводить из работы отдельные участки конвейерного комплекса, и т.п.);
- Возможность включения ручного управления системой;
- Возможность разграничения прав доступа для специалистов различной квалификации, имеющих доступ к системе;
- Возможность хранения информации об авариях, сбоях, остановках и прочих событиях в работе системы. Глубина архива и варианты сортировки данных зависят от Ваших пожеланий.
Также предусмотрена возможность использования персоналом дополнительно мобильных планшетов, выступающих в роли «тонких клиентов» для панели оператора и, тем самым, обеспечивающих полное дублирование работы с панелью.
Программное обеспечение «СМ Комитас»
Программа «СМ Комитас» разработана для модуля управления платами управления мотор-роликом и предназначена для синхронизации управления конвейерным оборудованием складского комплекса.
Основными целями автоматизации являются:
- Увеличение скорости работы склада;
- Уменьшение трудозатрат на выполнение бизнес-процессов;
- Увеличение отказоустойчивости системы.
Программное обеспечение для платы управления выполняет несколько важных функций, включая:
- Программное обеспечение обеспечивает возможность контроля плат управления мотор-роликами включая передачу команд и получение обратной связи.
- Программное обеспечение может обрабатывать входные данные, а затем принимать решения на основе этой информации, чтобы отправлять соответствующие команды контролируемым устройствам.
- Программное обеспечение обеспечивает возможность обмена данными с платами управления мотор-роликами и передачи их по сети Ethernet к ПЛК, панельным контроллерам, компьютерам или иным устройствам.
- Программное обеспечение позволяет настраивать параметры и конфигурации для оптимальной работы платы управления и связанных устройств.
Программное обеспечение «СМ Комитас» устанавливается на производстве (в платы управления несколькими платами управления мотор-роликами, разработанные компанией ООО «КОМИТАС»), предназначено для контроля модуля управления платами управления мотор-роликом и поставляется только в предустановленном виде в составе готовой продукции ООО «КОМИТАС». Для переустановки, модернизации, обновлении необходимо обращаться в авторизированный сервисный центр.
Стоимость: встроенное программное обеспечение интегрировано в плату и поставляется потребителю вместе с устройством. Установка программного обеспечения производится только на заводе-изготовителе. Стоимость встроенного ПО включена в стоимость устройства, эксплуатация встроенного ПО без устройства невозможна.
Программное обеспечение «СММ Комитас»
Программа «СММ Комитас» разработана для модуля управления БДПТ приводом и предназначена для управления конвейерным оборудованием складского комплекса.
Основными целями автоматизации являются:
- Увеличение скорости работы склада;
- Уменьшение трудозатрат на выполнение бизнес-процессов;
- Увеличение отказоустойчивости системы.
Программное обеспечение предоставляет возможность выполнения модулем управления БДПТ приводом следующих функций:
- Управление включением/выключением мотор-ролика по комбинации входящих сигналов (дискретных);
- Настройка и память задаваемой логики включения мотор-роликов;
- Поддержание заданной скорости вращения мотор-ролика;
- Установка связи с управляющим устройством посредством шины данных CANopen;
- Сигнализация об ошибках.
Программное обеспечение «СММ Комитас» устанавливается на производстве (в платы управления мотор-роликами) и поставляется только в предустановленном виде в составе готовой продукции ООО «КОМИТАС». Для переустановки, модернизации, обновления необходимо обращаться в авторизированный сервисный центр.
Стоимость: встроенное программное обеспечение интегрировано в плату и поставляется потребителю вместе с устройством.Установка программного обеспечения производится только на заводе-изготовителе.Стоимость встроенного ПО включена в стоимость устройства, эксплуатация встроенного ПО без устройства невозможна.
Требуется консультация?
Позвоните нам!
Мы ответим на все интересующие Вас вопросы
Оставьте заявку, мы свяжемся с Вами в ближайшее время