Проект по заказу ООО Фирма «ЦИКЛ» предусматривал проектирование, поставку и настройку автоматизированного склада паллетного хранения готовой продукции, а также автоматизацию процесса приемки, перемещения и выдачи. Компания-заказчик занимается производством весьма востребованных товаров для садоводства и спортивной индустрии.
Проектирование и монтаж систем для высотного хранения – это всегда индивидуальный проект. Необходимо учитывать параметры помещения, нагрузку на стеллажи, виды продукции и тару. Товары на паллете необходимо было принимать с производственной линии, перемещать на разные этажи, учитывать летние и зимние товары, управлять перемещением паллет с грузом на выдачу и закладывать в программу адреса каждого наименования. За горизонтальное перемещение паллет отвечает конвейер, а за вертикальное размещение уже краны штабелеры.
Завод компании, расположенный во Владимирской области, отличает значительная степень автоматизации производственных процессов, что определило запрос на комплексную автоматизацию и склада готовой продукции.
Фундаментальной задачей стала задача стандартизации обработки совершенно разных по своим параметрам паллет с грузами. Разные типы паллет, широкий диапазон веса от 70 до 400 кг, различная высота груза на паллете от 850 мм до 1850 мм. Все это потребовало от проектировщиков Comitas детального подбора оборудования и длительного тестирования отказоустойчивости. Два крана-штабелёра размещают грузы в каналы глубиной от 1 до 13 паллетомест. Программный комплекс собственной разработки Comitas соединил в всё оборудование в единую инфраструктуру по приемке, размещению, выгрузке и выдачи товара на отправку.
Вызовы:
Ограниченная площадь склада
Товары с быстрой оборачиваемостью
Сезонность продаж и отгрузок
Решение:
Проектирование систем в рамках готового помещения
Внедрение конвейера с несколькими узлами обработки
